N° CAS : 68586-19-6 DCPEMA/méthacrylate de dicyclopentényloxyéthyle

N° CAS : 68586-19-6 DCPEMA/méthacrylate de dicyclopentényloxyéthyle

N° CAS : 68586-19-6 DCPEMA/EGDCPEMA/DICYCLOPENTENYLOXYETHYL MÉTHACRYLATE
Formule moléculaire : C16H22O4
Poids moléculaire : 278,34
Caractéristiques clés : DCPEMA utilisé dans des industries telles que les revêtements, les encres, les adhésifs et les matériaux électroniques. Il est souvent utilisé comme diluant réactif et monomère de réticulation dans les systèmes de durcissement UV pour améliorer les performances du produit.
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Description
Paramètres techniques

Spécification du produit

 

Nom du produit

DCPEMA/EGDCPEMA/DICYCLOPENTENYLOXYETHYL MÉTHACRYLATE

N° CAS

68586-19-6

N° D'ARTICLE

M68586196

Indice de réfraction

n20/D 1.497(lit.)

Point d'ébullition

115-120 degrés 1 mm

Point d'éclair

160 degrés

TG

40 degrés

Densité

1,064 g/mL à 25 degrés (lit.)

Emballer

100g/1kg/25kg

Livraison

2-3 jours

Stockage

-20 degrés

FDS/COA

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product-1268-422

 

FAQ

 

Les principales caractéristiques du DCPEMA (CAS : 68586-19-6) ?

1. Forte activité de photopolymérisation-
2. Faible viscosité et haute diluabilité
3. Excellentes propriétés physiques
4. Excellente adhérence
5. Faible irritation et respect de l'environnement

Les domaines d'application du DCPEMA(CAS:68586-19-6) ?

1. Revêtements UV
2. Encres UV
3. Adhésifs UV
4. 3Matériaux d'impression D
5. Synthèse de résine

Quelles sont les technologies d'impression courantes pour lesquelles le DCPEMA (CAS : 68586-19-6) peut être utilisé comme composant dans l'impression 3D de résines photopolymères ?

La technologie d’impression 3D appartient à la fois aux deux types de processus de moulage par photopolymérisation DLP et SLA.

Quelles sont les différences dans le mécanisme d’action dans la réduction du taux de retrait volumique pendant le durcissement ?

Réduire le taux de retrait volumique : l'anneau rigide du groupe bicyclopentène crée un obstacle stérique spatial, limitant considérablement l'arrangement étroit des chaînes moléculaires pendant le processus de polymérisation et réduisant la perte de volume libre ; après polymérisation, le réseau se relâche et le taux de retrait volumique peut être réduit à 3 %-5 %. Les chaînes moléculaires sont solides et flexibles, et elles ont tendance à s'emmêler et à s'empiler étroitement pendant la polymérisation, ce qui entraîne une perte importante de volume libre et un taux de retrait volumique allant généralement de 8 % à 12 % ; la simple augmentation de la densité en s'appuyant sur la réticulation de groupes multifonctionnels - ne peut pas inhiber structurellement le retrait.

Comment contrôler la structure du réseau de réticulation des polymères lors du durcissement UV ?

1. La double liaison méthacrylate fournit les sites actifs pour la polymérisation.
2. La structure de réseau contrainte en anneau rigide-du bicyclopentène
3. Effet synergique pour optimiser les performances du réseau

étiquette à chaud: Numéro de cas: 68586-19-6 dcpema / méthacrylate de dicyclopentényloxyéthyle, Chine Numéro de cas: 68586-19-6 fabricants de méthacrylate de dcpema / dicyclopentényloxyéthyle, fournisseurs